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轧钢厂:“四项机制”促进现场环境大提升

2018-09-19 16:38    作者:轧钢厂 施旭辉    摄影:施旭辉

为了进一步提升现场管理水平,轧钢厂以强化6S考评机制、义务劳动机制、值班室检查考评机制、现场绩效考核机制四项机制为抓手,促进生产现场环境大提升。

6S考评机制

根据轧钢厂《6S现场管理考评办法》要求,现管办联合设备、安全、工艺等职能科室组成6S现场考评验收小组,每天随机检查一个作业区,严格按照整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全六个要素,细化检查内容,逐项检查考评,并依据打分标准,对被考评作业区现场6S进行现场打分,达到以检查促改进目的,持续提升现场整治力度。

义务劳动机制

采用“科室包联  基层为主  上下联动  全员参与”的原则,以基层作业区自主开展义务劳动为主要形式。根据职能科室分工制定作业区包联制,积极参与到作业区义务劳动活动中,消除作业区现场治理中存在的实际困难;按时参加作业区每天下午开展的“班后一小时”现场治理活动,包联科室、作业区员工上下联动,全员参与,共同完成作业区义务劳动项目,达到全员共治的良好局面。

值班室检查考评机制

现管办按照值班室专项检查“122”原则,持续展开检查考评。“1”:每天检查一个作业区;“2”:每天检查作业区两个值班室,评优罚差;“2”:每天对昨天通报不合格两个值班室开展回头望,对于仍未整改单位,加倍考核。同时,对值班室检查中存在问题,及时与作业区沟通协调,落实整改,为员工创造干净整洁工作环境。

现场绩效考核机制

坚持“日通报、周检查、月排名”现场管理模式,强化现场绩效排名机制在现场管理中作用,以各单位日常检查为基础,每周四综合大检查为重要参考依据。同时,结合公司现场检查通报,综合形成现场管理月度绩效排名,排名第一、末位单位进行相应奖励处罚,形成现场管理正面激励效应,不断促进现场管理治理水平。

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